ในยุคที่เทคโนโลยีก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว แนวคิดของโรงงานอัจฉริยะ (Smart Factory) ได้กลายเป็นแนวทางหลักในการปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น Digital twin หนึ่งในเทคโนโลยีสำคัญที่เข้ามามีบทบาทอย่างมากในบริบทนี้คือ “Digital Twin” หรือ “แฝดดิจิทัล” ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่จำลองระบบทางกายภาพให้กลายเป็นแบบจำลองดิจิทัลที่สามารถตรวจสอบ วิเคราะห์ และคาดการณ์ผลลัพธ์ได้อย่างแม่นยำ

โดยการนำ Digital Twin มาใช้ใน Smart Factory นั้นไม่ได้เป็นเพียงการเสริมภาพลักษณ์ของการเป็นโรงงานที่ล้ำสมัย แต่ยังเป็นเครื่องมือสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และยกระดับคุณภาพของสินค้าได้อย่างชัดเจนหลักการของ Digital Twin คือการสร้างแบบจำลองเสมือนจริงของเครื่องจักร อุปกรณ์ ระบบ หรือกระบวนการทั้งหมดภายในโรงงาน ซึ่งแบบจำลองนี้จะเชื่อมโยงกับวัตถุจริงผ่านระบบ Internet of Things (IoT)

การใช้ Digital Twin ยังเอื้อต่อการฝึกอบรมพนักงาน โดยสามารถสร้างแบบจำลอง

ทำให้สามารถรับข้อมูลจากเซนเซอร์ที่ติดตั้งอยู่บนเครื่องจักรหรือสายการผลิตแบบเรียลไทม์ ข้อมูลที่ได้รับจะถูกนำมาวิเคราะห์และประมวลผลผ่านแพลตฟอร์มที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงอย่าง AI และ Machine Learning เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถมองเห็นภาพรวมของการดำเนินงานและสามารถตัดสินใจได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น ทั้งนี้ Digital Twin ยังสามารถใช้ในการจำลองสถานการณ์ต่างๆ เพื่อตรวจสอบว่าเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิตจะส่งผลอย่างไรบ้าง โดยไม่จำเป็นต้องทดลองกับระบบจริง Digital twin ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงและต้นทุนในการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการการประยุกต์

ใช้ Digital Twin ใน Smart Factory ช่วยให้การบำรุงรักษาเครื่องจักรเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น เพราะสามารถตรวจสอบสภาพเครื่องจักรแบบเรียลไทม์และคาดการณ์ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้าได้ ทำให้สามารถดำเนินการซ่อมบำรุงเชิงคาดการณ์ (Predictive Maintenance) ได้ทันเวลา Digital twin ซึ่งช่วยลดเวลาในการหยุดเครื่องจักรโดยไม่จำเป็น เพิ่มเวลาการทำงานของสายการผลิต และลดต้นทุนด้านการซ่อมแซม นอกจากนี้ยังช่วยลดของเสียจากกระบวนการผลิต เพราะสามารถวิเคราะห์ปัญหาหรือข้อผิดพลาดได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว พร้อมแนะนำวิธีการปรับปรุงให้เกิดผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

การนำเทคโนโลยี Digital Twin มาใช้ใน Smart Factory ไม่ใช่เพียงแค่การจำลอง

อีกหนึ่งประโยชน์สำคัญของ Digital Twin คือการเพิ่มความสามารถในการตัดสินใจของผู้บริหารและผู้ปฏิบัติงานระดับต่างๆ ในองค์กร digital twin technology เนื่องจากสามารถเข้าถึงข้อมูลที่ถูกต้องและเป็นปัจจุบันได้ตลอดเวลา ทำให้สามารถวางแผนการผลิต จัดสรรทรัพยากร และบริหารจัดการความเสี่ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถนำข้อมูลจาก Digital Twin มาวิเคราะห์แนวโน้มระยะยาว เพื่อวางแผนกลยุทธ์ในการพัฒนา

โรงงานในอนาคตได้อย่างแม่นยำ ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการแข่งขันขององค์กรในตลาดที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในบริบทของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ Digital Twin ก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน โดยสามารถนำมาใช้ในการออกแบบและทดสอบผลิตภัณฑ์ในรูปแบบจำลองเสมือนจริงก่อนที่จะผลิตจริง ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบข้อบกพร่องหรือปรับปรุงการออกแบบให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยไม่ต้องสิ้นเปลืองทรัพยากรหรือเวลามากนัก

รายละเอียดเพิ่มเติม: https://www.dtx.co.th/